德国米铱传感器

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是什么原因让Proto Labs公司为计量实验室选择一键式全配置蓝光 LDI 三维扫描系统CyberGage360

 采访Proto Labs的高级制造工程师Dylan Lundberg。 Proto Labs是世界上最快的定制原型制造商,在五个国家拥有生产设备的按需生产零件。其工业级3D打印服务为产品开发人员,设计人员和工程师提供了从早期原型制作转向小批量生产的更简便的途径。Proto Labs研发实验室Protoworks高级制造工程师Dylan Lundberg表示:“在Proto Labs,我们努力挑战传统的制造规则,以前所未有的速度交付定制部件。 “我们所做的一切都围绕减少客户的上市时间,

自动机器人检测提供快速的3D生产测量

 在过去的30年中,坐标测量机(CMM)一直是用于制造零件自动化检测的最常用设备。在过去的十年中,CMM设计已经发展得更快,更有能力直接安装在生产车间,但是大多数CMM安装仍然是独立的,几乎不直接集成到制造过程中,主要是由于它们的速度慢,成本和自动化的复杂性。近年来,6轴工业机器人作为光学和线扫描传感器的“运动提供者”的应用大大增加,因为伺服控制的3轴机器人手腕比传统的2轴机器人手腕提供了更高的灵活性,更高的有效载荷和更具成本效益的解决方案三轴坐标测量机分度探头。美国的ARIS技术最近

电涡流振动位移传感器动态校准技术研究

在机组安全运行方面、发动机转子试验、转子动力学研究试验等领域,位移的变化量是一个十分重要的信号。位移变化太大或者太小都会引起试验机构的损坏,导致试验不能够顺利进行。位移的测量,指旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或瞬时的位移变化,在位移值超过警戒值时,可以及时采取相应的措施以防止机器的损坏。目前许多振动位移测量采用电涡流振动位移传感器。电涡流传感器能同时静态和动态地测量被测金属导体表面距探头表面的相对位移变化,是一种非接触的线性化计量工具。在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析、振动研究与分析测

车身电涡流位移传感器标定方法

车身电涡流位移传感器的标定方法电控柴油机油泵齿杆位置是控制系统的重要反馈信号,对供油量的控制有直接影响。齿杆位置是通过齿杆位移传感器测量而得的,如果传感器不能稳定工作,电控系统就无法正确地控制发动机正常工作。即传感器的性能直接关系到电控系统的性能。 位移传感器的类型很多,电涡流位移传感器具有体积小、灵敏度高、频率响应宽、抗干扰能力强、不受油污等介质的影响,且具有可进行非接触式连续测量的特点,所以我们选用电涡流位移传感器作为柴油机油泵齿杆位移传感器。但如何对其进行标定却是实际应用中面临的重要问题。

电涡流位移传感器检测车轮外形的研究

摘要:主要介绍电涡流位移传感器检测车轮外形的研究车辆段检修线收入位轮对表面污染严重,因此近十余年,一直在进行轮对尺寸自动测量的研究。目前的方案有三种:(1)采用机械量接触式电测方案[1,2],由于轮对尺寸基准定位的特殊性,常规方法很难获得满意的性能。(2)采用CCD视觉测量方案,得到的光学图像边界受环境光和表面颜色影响较大,附加设备过多[3,4]。(3)采用激光位移传感器扫描的方案[56,],基于CCD技术的激光位移传感器精度较高,但价格昂贵。电涡流位移传感器有不受金属表面涂料、油污影响,价格低

电涡流位移传感器在微间隙测量中的特殊应用

摘要:电涡流位移传感器在微间隙测量中的特殊应用针对封装后的试件内部微小装配间隙及在振动环境下间隙动态变化的测试需求,采用电涡流位移传感器进行非接触式间隙测量的解决方案,实现了静态微小间隙和动态位移响应的精确测量,并给出了试验测试实例。测试结果表明,该方法对工程应用中特殊结构间静态间隙及其动态响应测量有实际参考意义。特别推荐:电涡流位移传感器

基于单片机的电涡流式微位移传感器测量系统的研究

基于单片机的电涡流式微测量系统的研究引言现代社会是信息化的社会,人们的主要交流和沟通都是通过对信息的传递、处理而进行的。传感器就是人们从自然界获取各种相应外界信息的方式,能够将相应的需要采集的信息转换成为控制芯片能够识别的电流或者电压等信号,在现代的控制测量系统中具有不可缺少的作用。本论文主要介绍的是电涡流式位移传感器。电涡流式位移传感器属于电感式位移传感器的一种,是基于电涡流效应而工作的传感器,具有很多优点:高分辨率、高可靠性、较宽的频率响应以及较高的灵敏度等等。该传感器还具有很强的抗干扰能力

电涡流式微位移传感器测量系统的技术分析

基于单片机的电涡流式微位移传感器测量系统的技术分析。计算机技术和通信技术发展极快,已经非常成熟,而获取信息的工具——传感器处于明显的拖后腿状态,自动控制系统的飞速发展要求数字化、智能化和标准化的传感器。实现传感器各项智能化的功能和建立智能传感器系统,是传感器克服自身不足,获得高稳定性、高可靠性、高分辨率与高自适应能力的必然趋势。传感器与微处理器智能化结合形成的智能化传感器系统是在最少硬件条件基础上采用强大的软件优势来赋予传感器智能化功能。本文用最小二乘法和实验的方法建立了被测距离和电涡流式微位移

高精度电涡流位移传感器

高精度电涡流位移传感器德国米铱公司生产的电涡流位移传感器,主要用于油膜厚度的在线精密测量。此电涡流传感器主要包括控制器(DT3010-A,适用于非铁磁材料的测量,如铝材料)和传感器探头(U05,0·5mm量程,非屏蔽)。传感器的线性度达到1·25μm,静态分辨率达到0·025μm,频率响应为25kHz,可在-50~150℃的环境范围内使用,传感器独特的温度补偿技术可以大大减小由于温升带来的测量误差。相关推荐:电涡流位移传感器

电涡流位移传感器线圈电磁场问题分析

电涡流位移传感器线圈电磁场问题分析电涡流传感器用于位移测量时,借助涡流互感效应将探头线圈与目标金属之间的距离变化转换成线圈阻抗的变化,而线圈阻抗的变化与金属靶板和线圈的几何形状、尺寸参数、电导率、磁导率、激励电流和频率以及线圈到靶板的距离等参数有关。如何全面考虑和分析上述参数对线圈阻抗的影响,并以此指导实验研究和探头线圈的优化设计,对于提高传感器的性能具有指导意义。本文基于有限元法,建立包括线圈和金属靶板的位移检测系统仿真模型,并以物体间的距离为变量,对激励频率1MHz的交流线圈在靶板为45号钢
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